|
ДЕНЬГИ Первое и главное. Изо всех сил старайтесь, чтобы при регистрации вас признали сельхозтоваропроизводителем. Тогда вам светят огромные налоговые льготы. Как видно из расчетов приведенных в таблице ниже, выгоднее перерабатывать собственные или приобретаемые семена. Но из-за постоянных возникающих проблем с наличием сырья на свободном рынке, конечно же, не стоит отказываться от оказания услуг по "давке" чужих семечек, это позволит наладить постоянные связи с поставщиками сырья и покупателями произведенной продукции. Будет стабильно и ритмично работать маслобойный участок - будут стабильными ваши доходы. Кроме того, работа по оказанию услуг населению - самая беззаботная. Надавил - получи свою маленькую копейку и не думай о том, как продать масло, не траться на его перевозку, хранение и прочие наклады. РАЗРЕШЕНИЯ Полукустарная "давка" семечек - не какой-то супербизнес, чтобы на него требовались лицензии или другие специальные разрешения. Не обязательно "одевать" на себя юридическую "маску", достаточно остаться физлицом и платить традиционную дань. Открывая мини-маслобойню, собрать все бумаги и оббегать все инстанции можно будет за месяц-два. Главными согласователями вашего бизнеса будут санитарно-эпидемиологическая станция, пожарное управление, водоканал, электро- и газослужбы. Санитарно-эпидемиологическая станция, выехав на место производства, стремится в первую очередь удостовериться в том, что цех не расположен рядом со свинофермой или автозаправкой, что соблюдены все ТУ и т.д. Пожарники протестируют цех на пожаро-, взрывоопасность. СИТУАЦИЯ НА РЫНКЕ О "гигантах" рассказано на предыдущих страницах. Собственно говоря, у масло жировиков не существует понятия "среднее" предприятие. Кроме больших МЭЗ и МЖК существует так называемый маслобойный промысел. В селах или в районах "при Союзе" работали маслобойни, принадлежавшие государству и находившиеся как бы в сфере бытового обслуживания. Мощность такого маслобойного участка составляла 3-5 т семян в сутки. Основным родом ее деятельности была переработка семян, украденных или заработанных колхозниками. В постсоветское, а точнее, еще в перестроечное время мини-масло-бизнес стал приобретать массовый характер. Были периоды, когда небольшие "давильщики" составляли огромную конкуренцию крупным предприятиям. Да и сегодня крепкие парни в прорезиненных фартуках отбирают у крупных предприятий немалую долю региональных рынков сбыта (см. мнения фирмы "Долия" о конкурентах на стр.26). Выбитое на таких давильнях масло потребляли и потребляют не только сельхоздавальцы. Хотя в каждом магазине при "совке" хватало казенного растительного жира, "базарна олiя" привлекала тонких ценителей своим непревзойденным ароматом. Зарабатывать на полученном мини-способом масле могут как частные давальцы, так и владельцы маслобоен. Первым сырье очень часто совсем достается чуть ли не задарма, вторые выигрывают за счет того, что реализуют масло на рынках, где торговые издержки минимальны (а если рынок недалеко от места производства, то минимальны и транспортные расходы). И хотя сегодня мини-маслобойщиков пруд пруди, для новичков в этом бизнесе есть место под подсолнечником. Тем более сейчас, когда в стране остается основная масса сырья.
ПОМЕЩЕНИЕ К "маслобойному" цеху всяческими надзорными службами предоставляются традиционные для пищеперерабатывающего предприятия требования. Производственное помещение, где происходит переработка 100-125 кг семечек в час, может занимать площадь 35-40 кв. м. В помещении цеха должен быть твердый бетонный пол. От пола вверх, на высоту двух метров, - покрашенные панели. Выше - оштукатуренная и побеленная поверхность. Можно одно такое помещение цеха использовать для "давки" и для фильтрации масла одновременно, либо разъединить эти два участка на комнаты по 20 кв.м. Второе - самое большое - помещение для хранения сырья займет 50-80 кв.м площади. Если семечку утрамбовать в меньшем помещении на высоту 1,5 м, а не засыпать в просторный "домик", где продукт сможет свободно "дышать", она испортится. То есть чем тоньше слой семечек на полу, тем лучше. Желательно, чтобы на этом складе могло одновременно храниться 30-45 т семян подсолнечника. Еще одно немаленькое помещение - 30-40 кв.м - понадобится для хранения жмыха. Жмых может самовозгораться, это важно учитывать. Маслобойщики старыми дедовскими методами меряют температуру у этого жаркого продукта, засовывая деревянную палочку в кучу жмыха. Если палочка стала горячей - готовь огнетушители или срочно вывози корм скотине. На складе готовой продукции (20-30 кв. м) может быть установлено 5-7 емкостей для подсолнечного масла общей вместимостью 10-15 кубов. В принципе, допускается хранение масла в таре из низкоуглеродистой стали. Потому что при хранении масла на поверхности емкости образуется воскоподобный слой, который предохраняет продукт от вредного влияния металла. Но когда санэпидемстанция дает сертификат качества на продукт, санитары выясняют, какой будет срок хранения. Если тара ржавеющая, то больше чем на месяц сертификат не дадут, потому что при таком хранении меняются качественные показатели продукта. Для маленького начинающего предприятия сразу приобрести баки из нержавейки будет, безусловно, накладно. Но со временем, "раскрутившись", можно обставиться блестящими бочонками. Очень часто в качестве тары используются традиционные молочные бидоны из пищевого алюминия. "НУЖНО БЫТЬ НЕМНОГО ПОЛИТИКОМ" Петр РУДЕНКО - Открывая маслобойный цех, необходимо решить для себя два самых важных вопроса: где брать сырье и куда сбывать готовую продукцию. Важно найти стабильного покупателя растительного масла, чтобы можно было планировать свою прибыль. Изначально проще будет тем, кто, начиная этот бизнес, уже занимается торговлей - реализация масла просто вольется в готовую схему. Что касается жмыха - это высоко ликвидная продукция, и потребителя на нее найти нетрудно. Хорошо бы с осени найти географически близкого поставщика семечек, который согласится на регулярные поставки небольших партий, а, в идеальном случае, еще и с отсрочкой оплаты. Это даст возможность свести к минимуму затраты на сырье, а значит - повысить прибыльность. Но такие совпадения - скорее, поэтические исключения, чем правило в суровой прозе жизни. Часто сами сельхозпроизводители закупают пресс и перерабатывают собственные семена, оперативно реагируя при этом на покупательский спрос, используя жмых в собственном хозяйстве и хотя бы частично удовлетворяя собственную неиссякаемую потребность в дензнаках за счет реализации масла. Кстати, нужно быть немного политиком и учитывать существующий менталитет. Если в каком-нибудь селе открывается маслобойный участок, это часто воспринимается не лучшим образом: хозяин-де "жирует". Так что владельцу маслобойни нужно поддержать и садик, и школу, уделив немного масла, чтобы создать положительный имидж. ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ
Чтобы сделать из семечки масло, необходимо: 1. Очистить семена от сорных примесей. 2. Обрушить семена, т.е. удалить лузгу (плодовую оболочку). 3. Отвеять полученное на сепараторах или на семевейках. При помощи воздушных потоков или калиброванных сит лузга отделится от зерна. 4. Провальцевать - разрушить само зерно. В результате получается измельченная масса - мятка. 5. Обдать теплом и влагой мятку. Выйдет мезга. 6. Отжать масло из мезги. Получается жмых (или мисцелла) и растительное масло. На крупных маслозаводах жмых, в котором содержится 11-14% масла, еще обрабатывают растворителем - забирают остатки растительного масла - и получают шрот, в котором остается только 2% масла. Мини-маслобойный промысел часто называют "предварительным съемом" масла. Это не значит, что кто-то будет масло доснимать. Просто речь идет об упрощенной схеме, "походном" производстве, заводящемся с мешка семечек. Особенно влияет на качество конечного продукта тепловая обработка мятки на жаровне (грубо говоря, на большой сковородке). Народ нынче все больше образовывается насчет того, как не только вкусно, но и правильно поесть. Не только почитатели всяких диетологических систем понимают - чем темнее масло, тем оно "мертвее", вреднее, канцерогеннее. Если температура "сковороды" больше 120о С, то масса полезных веществ (в том числе витаминная группа Е) просто уничтожается. Посему в данном обзоре мы решили сосредоточиться на шнековом оборудовании. В нем "горячо" от трения, но температура семечек больше 1200 С не должна подниматься. Жаровня не нужна совсем. Мало того. Шнековые прессы могут давить масло из семечек в шелухе, поэтому исходное сырье для обработки такими прессами только провеивается и пропускается через калибратор (чтобы убрать крупный мусор). Шнековые прессы (они же прессы-экструдеры) действуют по принципу мясорубки и конструктивно состоят из нескольких частей: подающая часть, измельчающая и окончательный выжим. Масло, которое только что вышло из-под пресса, специалисты рекомендуют сразу охладить до 60 градусов. Иначе оно тут же, поглощая кислород и влагу, начнет терять в качестве. После пресса масло требует доработки. Первые две ступени рафинации (очистки) - это очистка от механических примесей и от воска. Существуют два метода очистки - отстаивание и фильтрация. Причем отстаивание немногим хуже фильтрации, иногда даже говорят, что лучший фильтр - это время. При температуре окружающей среды 15-200 С, масло нужно отстаивать приблизительно неделю. Для ускорения этого процесса, да и чтобы не загромождать площади накопительными емкостями, масло фильтруют. К слову, предварительную, "грубую" фильтрацию лучше проводить после охлаждения масла до 60 С. Когда "олiя" остыла до 20 С, можно ее подвергнуть "тонкой", более тщательной фильтрации. Фильтры, применяемые в пищевой промышленности вообще, пригодны и для отцеживания масла. Особенно распространены рамочные фильтры, состоящие из слоев фильтровальной ткани (хлопчатобумажной или лавсановой), через которые продавливается масло. Фильтровальный материал, понятное дело, в процессе производства расходуется. Его можно покупать у поставщиков оборудования либо в других местах - это не дефицит. Фильтрация с вакуумированием - это когда масло "силой вакуума" протягивается через слой перлита (фильтровальный материал), оставляя на нем всяческие излишки. После такой обработки масло осветляется и достаточно долго хранится. Теперь пару слов о "железе". Оборудование киевского ЗАО "Республиканское научно-производственное предприятие "Укэкспо-Процесс" совмещает в одной рабочей зоне все операции. Засыпаются семена в бункер, внутри рабочей зоны они измельчаются, разогреваются и выжимаются. На выходе получается растительное масло и жмых в виде гранул. Гранулированный жмых удобнее при производстве комбикормов, так как "круглую" макуху еще нужно измельчать. Ассоциация "Тинк" (г. Днепропетровск) предлагает калибратор К-150 производительностью до 180 кг семян в час (стоимость $2500) и несколько типов прессов. Прессы эти могут работать в непрерывном режиме 8-24 ч/сут. При использовании такого пресса, как утверждают производители, дополнительного оборудования не требуется. Этими именами список производителей мини-маслобоен не исчерпывается (всего их в стране с десяток) - см. таблицы на стр. 31, а также прайс-листы газеты БИЗНЕС). СЫРЬЕ Традиционно "масляные" области - Одесская, Николаевская, Херсонская, Запорожская. Ведь подсолнечник - культура, требующая определенного количества солнечных и теплых дней в году, для того чтобы произошел ферментативный процесс образования масла в семенах. В дождливых районах в семенах будет образовываться не столько масло, сколько крахмал. Из отечественных сортов подсолнечника, семена которого содержат наибольшее количество масла, выделяют разработанные харьковским Институтом растениеводства им. Юрьева "Харьковский-50", "Харьковский-100" старого поколения и "Харьковский-3", "Харьковский-7" - нового. Селекционерами этого же института были выведены и хорошо себя зарекомендовали гибриды подсолнечника, такие как "Харьковский-49" и "Харьковский-58", "Свiточ" и "Зустрiч". Запорожский институт масличных культур ввел в производство гибриды "Запорожский-9", -10, -12 и др. Но наибольшие посевные площади в Украине занимают гибриды "Одесский-122", -123, -128, -249 и -504. Маслянистость гибридов харьковской селекции составляет 53-55%, одесской и запорожской немного ниже - около 49-52%. Наименьший выход масла, по словам специалистов Минагрополитики, дают гибриды селекции республики Молдова: "Санбрэд-254", "МПК-8402", "МПК-8506". В принципе, можно давить и другие виды масличных, если есть возможность (см. таблицу "Характеристики семян масличных культур"), но в них масла в среднем меньше, следовательно, на мини-маслобойне с упрощенным циклом переработки извлечь его сложнее. Требования, предъявляемые к сырью, должны соответствовать ГОСТ 22391. Если при заготовке семян допускается влажность 7%, то на переработку должны поступать семена 6%-ной влажности. Так что лучше купить специальный влагомер (обычно есть у поставщиков основного оборудования, стоит примерно 1200 грн.). Влажность - это самая первая качественная характеристика для семян подсолнечника. Во-первых, покупать слишком влажные семена невыгодно (зачем платить еще и за воду), во-вторых, они очень плохо хранятся. Семена должны быть хорошо очищены, содержание мусора не должно превышать 1% а битого зерна - 3%. Вообще при заготовках и поставках на переработку семена делятся на три класса: высший, первый и второй. При переработке семян высшего класса кислотное число в выжатом масле составляет 0,7-1,2, I - 1,2-2,5, II - 2,5 и больше (чем число выше, тем хуже масло). Межгосударственный стандарт на подсолнечное масло ГОСТ 1129-93, принятый в России, был внедрен в Украине 1 января 1996 года. В этом стандарте указано, что масло должно проходить контроль по таким показателям, как прозрачность, запах и вкус, цветное число, кислотное число, массовая доля не жировых примесей, фосфоросодержащие вещества, массовая доля влаги и летучих веществ, мыло, температура вспышки (для экстракционного масла), перекисное число, наличие влаги, меди и железа. Этот ГОСТ не худо бы иметь под рукой при получении сертификата качества и особенно - если вы будете "впаривать" ваше масло более-менее серьезному промышленному потребителю. В зависимости от способа очистки масла, а также качества и класса исходного сырья масло делят на нерафинированное, гидратированное, рафинированное недезодорированное, рафинированное дезодорированное. Первые два вида подразделяются на высший, I и II сорта, последний вид бывает марки Д и П. ПЕРСОНАЛ Трудиться в маслобойном цехе может один человек. Более того, один человек может обслуживать два агрегата. Так как оборудование не сложное, специального образования не требуется, разве только с точки зрения электробезопасности (это так называемая третья группа допуска). Чаще всего продавцы оборудования сами делают пробную партию масла, чтобы проверить, показать и презентовать товар. За это время, собственно, и можно научиться, что нажимать и за что дергать. Директор, а чаще всего он же и владелец, несет на себе административную и сбытовую нагрузку, ведет переговоры с клиентами, закупает сырье и т.д. Месячный заработок рабочего, в зависимости от разных факторов, может составлять 200 грн., директора - $100-200. ИНФОРМАЦИЯ В обзоре использованы информация и материалы, предоставленные ЗАО РНПП "Укрэкспо-Процесс" (г. Киев), Ассоциацией "Тинк" (г. Днепропетровск), ПО "Укрпродмаш" (г. Днепропетровск), МП "Гарант" (г. Кривой Рог), многоотраслевым кооперативом "Наладчик" (г. Кривой Рог)
|